常州泰利减速机有限公司（以下简称“泰利减速机”）近日宣布，与上海步科自动化股份有限公司（以下简称“步科自动化”）达成战略合作，为其代加工高精度电机轴。这一合作标志着泰利减速机在精密零部件制造领域的进一步拓展，也为国产自动化设备核心零部件的国产化替代注入新动能。
合作背景：自动化设备核心零部件国产化提速
随着工业自动化、智能制造需求激增，电机轴作为伺服电机、步进电机等设备的核心传动部件，其精度和可靠性直接影响设备性能。然而，高端电机轴长期依赖进口，国内厂商面临技术壁垒和成本压力。步科自动化作为国内工业自动化控制领域的领军企业，近年来持续推动供应链本土化，此次选择泰利减速机作为代工伙伴，既是对其技术实力的认可，也是国产替代战略的深化。
泰利减速机自2003年成立以来，专注于减速机及齿轮箱的研发生产，拥有德国、瑞士磨齿机、日本加工中心等先进设备，并通过ISO9001质量管理体系及CE认证。其在高精度齿轮加工领域的经验，为电机轴制造提供了技术迁移的可能性。
技术优势：精密加工与定制化能力成关键
泰利减速机的代工业务依托其成熟的精密制造能力：
高精度设备保障：采用瑞士磨齿机、日本加工中心等设备，确保电机轴的尺寸精度（如轴心线直线度、同轴度）达到微米级标准，满足步科自动化对伺服电机轴的高要求。
模块化设计经验：基于在减速机领域的模块化技术积累（如2024年获批的挤出设备减速机连接结构专利），泰利将柔性生产理念应用于电机轴加工，可快速适配不同型号需求。
材料与工艺创新：通过硬齿面加工技术及表面处理工艺，提升电机轴的耐磨性和抗疲劳强度，延长设备使用寿命。
合作意义：产业链协同推动技术降本
此次合作不仅是简单的代工关系，更体现了产业链上下游协同创新的趋势：
成本优化：泰利减速机通过规模化生产与工艺优化，将电机轴成本降低约15%，助力步科自动化在价格竞争中占据优势。
技术反哺：步科自动化在电机控制领域的经验，为泰利提供了更贴近终端应用的改进方向，例如优化轴的动平衡设计以适应高速运转场景。
国产替代加速：双方合作的产品已通过步科自动化测试，并应用于其新一代伺服电机，逐步替代此前依赖的日德进口部件。
行业影响：精密制造赛道迎发展机遇
据行业分析，2025年全球精密电机轴市场规模预计突破80亿美元，年复合增长率达8.5%。泰利减速机的代工业务拓展，不仅为其开辟了新的增长点，也为国内精密制造企业提供了转型范例。未来，随着人形机器人、高端数控机床等领域的爆发，高精度传动部件的需求将进一步释放。
挑战与展望
尽管前景广阔，泰利减速机仍需应对两大挑战：
技术迭代压力：国际头部厂商如THK、NSK持续加码纳米级加工技术，国内企业需在材料科学、热处理工艺上寻求突破。
产能瓶颈：随着订单量增加，泰利需进一步升级产线自动化水平，以平衡效率与品控。
结语
常州泰利减速机与步科自动化的合作，是“中国制造”向“中国智造”升级的缩影。通过整合精密加工技术与自动化应用场景，双方正逐步打破高端传动部件的技术壁垒，为国产工业装备的自主可控奠定基础。未来，随着智能工厂、绿色制造的推进，此类产业链协同模式或将成为行业常态。
